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鑒定所簡介

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     山東省化工職業技能鑒定所,是由原省化工廳申請,1999年11月18日經山東省勞動和社會保障廳批準,設立在山東化工技師學院的省屬第032職業技能鑒定所。鑒定許可職業(工種)共34個。鑒定級別分別為初、中、高、技師四個級別。鑒定職業(工種)基本涵蓋化工行業常用工種,鑒定級別基本滿足企業鑒定需求。鑒定所依托山東化工技師學院設立,依靠化工企業和學校的工程技術力量和師資,可面向全省石油化工、有機...

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《化工檢修鉗工》國家職業標準
添加日期:2009/6/24 來源:鑒定所 瀏覽次數:5624次
 

《化工檢修鉗工》國家職業標準
中華人民共和國勞動和社會保障部制定
   
 
職業概況
11職業名稱
化工維修鉗工
12職業定義
從事化工轉動機械設備按裝,調試,維護和檢修的人員。
13職業等級
本職業共設五個等級,分別為:初級(國家職業資格五級),中級(國家職業四級)高級(國家職業三級),技師(國家職業二級),高級技師(國家職業資格一級)。
14職業環境
室內`室外,低溫,高溫,易燃 ,易爆,帶壓,噪音,潮濕?赡茉谟卸,有害,粉塵,高空,水下等條件下作業。
15職業能力特征
具有一定的學習,表達和計算能力;具有一定的空間感,形體知覺及較敏銳的色覺;四肢靈活,動作協調。
16基本文化程度
初中畢業。
17培訓要求
171 培訓期限
全日制職業學校教育,根據其培養目標和教學計劃確定。普及培訓期限:初級要求不少于360標準學時;中級不少于320標準學時;高級不少于240標準學時;技師不少于200標準學時;高級技師不少于200表準學時。
172 培訓教師
培訓初,中,高級化工維修鉗工的教師應具有本職業技師及以上職業資格證書或本專業中級及以上技術職務任職資格;培訓技師的教師應具有本職業高級技師職業資格證書或本專業高級技術職務任職資格;培訓高級技師的教師應具有本職業高級技師職業資格證書2年以上或本專業高級技術職務資格2年以上。
1.7.3  培訓場地設備
理論培訓場地應具有可容納20人以上的標準教師,實際操作培訓場所應為具備相應設備及必要工具,量具和采光,照明,安全等設施,符合作業規范的場所.
1.8鑒定要求
1.8.1適用對象
從事或準備從事本職業的人員
1.8.2 申報條件
——初級(具本以下條件之一者)
(1)     經本職業初級正規培訓達規學時數,并取的得結業證書.
(2)    在本職業連續見習工作2年以上。
(3)    本職業學徒期滿。
——中級(具有以下條件之一者)
(1)      取得本職業初級職業資格證書后,連續從事職業工作3年以上,經本職業工作3年以上,經本職業中級正規陪訓達規標準學時數,并取得結業證書。
(2)    取得本職業初級職業資格證書后,連續從事本職業工種工作5年以上。
(3)    連續從事本職業工作7年以上。
(4)      取得經勞動保障行政部門審核認定的、一中級技能為培養目標的中等以上職業學校本職業(專業)畢業證書。
——高級(具備以下條件之一者)
(1)取得本職業中級職業資格證書后,連續從事職業工作4年以上,經本職業高級正規培訓達規標準學時數,并取得結業證書。
(2取得本職業中級職業資格證書后,連續從事本職業工種工作6年以上。
(3)取得高等職業院;蚪泟趧颖U闲姓块T審核認定的、以高級技能為培養目標的高等職業學校本職業(專業)畢業證書。
(4)大專以上本專業或相關專業畢業生取得本職業中級職業資格證書后,連續從事本職業工作2年以上。
——技師(具備以下條件之一者)
(1)取得本職業高級職業資格證書后,連續從事職業工作5年以上,經本職業技師正規培訓達規標準學時數,并取得結業證書。
(2取得本職業高級職業資格證書后,連續從事本職業工種工作7年以上。
(3)取得本職業高級職業資格證書的高級技工學校本職業(專業)畢業生和大專以上本專業或相關專業的畢業生,連續從事本職業工作2年以上。
——高級技師(具備以下條件之一者)
(1)取得本職業技師職業資格證書后,連續從事職業工作3年以上,經本職業高級技師正規培訓達規標準學時數,并取得結業證書。
(2取得本職業技師職業資格證書后,連續從事本職業工種工作5年以上。
1.8.3          鑒定方式
分為理論知識考試和技能操作考核。理論知識考試采用閉卷筆試方式,技能操作考核采用現場實際操作方式。理論知識考試和技能操作考試均實行百分制,成績皆達60分以上者為合格。即使、高級技師還必須進行綜合評審。
1.8.4          考評人員與考生配比
理論知識考試考評人員與考生配比為1:20,每個標準教室不少于2名考評人員;技能考核考評人員與考生配比為1:2,且不少于3名考評員;綜合評審委員會成員不少于3人。
1.8.5          鑒定時間
理論知識考試時間不少于90分鐘;技能操作考核不少于180分鐘;論文答辯時間不少于30分鐘。
1.8.6  鑒定場所設備
理論知識考試在標準教室進行;技能操作考核在實際操作培訓場所進行,也可安排在設備安裝現場進行,考核時應事先準備必要的工具、夾具、量具等。
2、基本要求
2.1  職業道德
2.1.1  職業道德基本知識
2.1.2  職業守則
(1)遵守法律、法則和有關規定。
(2)愛崗敬業、具有高度的責任心。
(3)嚴格執行工作程序、工作規范、工藝文件和安裝操作規程。
(4)工作認真負責,團結合作。
(5)愛護設備及工具、夾具、刀具、量具。
(6)著裝整潔,符合規定;保持工作環境清潔有序,文明檢修。
2.2基礎知識
2.2.1基礎理論知識
(1)視圖知識。
(2)公差與配合。
(3)常用金屬材料及熱處理知識。
(4)常用非金屬材料知識。
2.2.2化工機械基礎知識
(1)基礎力學知識。
(2)機械傳動與液壓傳動知識。
(3)潤滑與密封。
(4)化工生產用泵。
(5)風機與壓縮機。
(6)氣輪機。
(7)離心機及礦山機械等。
2.2.3鉗工基礎知識
(1)量具的選擇和使用。
(2)畫線知識。
(3)鉗工操作知識(鏨、銼、鋸、鉆、絞孔、攻螺紋、套螺紋、刮削、研磨)。
2.2.4電工知識
(1)通用設備常用電器的種類及用途。
(2)安全用電知識。
2.2.5儀表工知識
(1)設備主要控制儀表的作用。
(2)設備主要檢測儀表的作用。
2.2.6安全文明生產與環境保護知識
(1)現場文明生產要求。
(2)安全操作與勞動保護知識。
(3)環境保護知識。
(4)消防管理條例。]
2.2.7質量管理知識
(1)企業的質量方針。
(2)崗位的質量要求。
(3)崗位的質量保證措施與操作。
2.2.8相關法律、法規知識
(1)勞動法相關知識。
(2)合同法相關知識。
3.工作要求
本職業對初級、中級、高級、技師、高級技師的技能要求依次遞級,高級別涵蓋低級別的要求。
3.1初級
根據申報情況選擇安裝與調試、維修與兩個職業功能之一進行考評。其余職業功能為必考內容。
 
職業功能
工作內容
技能要求
相關知識
一、安全及技術準備
(一)勞動保護與作業環境準備
1.能按要求準備個人勞保用品
2.能進行設備、工具的安全檢查,并合理使用鉗工工具
1.化工維修鉗工安全操作規程
2.相關設備的使用方法及安全操作規程
3.化工維修鉗工常用工具安全使用知識
(二)技術準備
1.能閱讀簡單機泵設備的使用和維修說明書
2.能讀懂作業計劃書、工藝文件
1.設備的分類、通用特性、結構特性等知識
2.設備說明書的閱讀方法
3.設備作業計劃書的閱讀方法
4.設備安裝、修理的有關知識
5.常用機械連接零件機密封件知識
二、安裝與調試
(一)物料、工具準備
1.能合理選用設備安裝中常用的材料
2.能合理選用常用的工具、夾具、量具
3.能根據現場條件自制簡單的安裝工具
1.備件的種類、作用及維修或更換作業知識
2.常用安裝材料知識
3.常用工具、夾具、量具作用
(二)設備搬遷、安裝、調試
1.能使用起重作業機械及工具進行設備的搬遷
2.能測量平面的直線度及兩平面之間的平行度、垂直度
3.能拆裝、調整一般齒輪傳動機構、皮帶傳動機構、鏈傳動機構等
4.能拆裝、調整一般滾動軸承
5.能進行鍵連接配制
1.起重作業機械及工具的使用知識
2..建筑安裝材料及地基養護知識
3.直線度、平行度、垂直度測量方法
4.一般齒輪傳動機構、皮帶傳動機構、鏈傳動機構、拆裝、調整方法
5.一般滾動軸承拆裝、調整方法
6.鍵連接配合知識
(三)檢查
1.能進行設備安裝質量檢查,確認設備基礎地腳螺栓受力均勻、無松動、灰漿搗實無空洞
2.能根據安裝外觀和手工轉動判斷一般齒輪傳動機構、皮帶傳動機構、鏈傳動機構是否正常
3.通過手盤車,能判斷小型泵類設備運動部件安裝是否正確
1.設備安裝檢查知識
2.設備外觀檢查的規范和標準
三、維修與改良
(一)作業準備
1.能按技術要求正確選用備品備件
2.能合理選用修配一般零件所需的材料
3.能根據指令準備所需工具和量具
1.配件圖紙和相關技術要求
2.金屬材料基本知識
3.常用工具和量具的使用
(二)設備潤滑、保養、修理及改良
1.能進行普通設備潤滑作業
2.能更換簡單機泵設備中的易損件和清洗潤滑系統
3.能進行設備日常維護保養
4.能進行鏟銼、劃線、鉆孔、攻絲、刮削、研磨、剔槽、配鍵等鉗工基本操作
5.能制作、修復、改進各種簡單的零部件,會做簡單樣板、工具夾等
6.能配制刮削用顯色劑,并進行配合面的粗刮
1.設備的潤滑知識
2.設備的密封及治漏知識
3.機械裝置及機械零件的清洗方法
4.機械設備日常維護保養知識
5.鉗工基礎知識
6.常見熱處理基本知識
7.平面刮削知識
8.直線度、平行度、垂直度的測量知識
9.齒輪傳動、皮帶傳動、鏈傳動知識
10.滾動軸承基本知識
11.鍵連接知識
(三)檢查
1.能進行設備日常檢查,確認設備充分、密封正常、無滲漏點、機件完整、緊固牢靠、防護有效
2.能根據聲音、溫度、振動及壓力等要素變化,鑒別設備運轉是否正常,并能排除一般故障
1.設備日常檢查知識
2.設備運轉手冊
 
3.2中級
根據申報情況選擇安裝與調試、維修與改良兩個職業功能之一進行考評。其余職業功能為必考內容。
職業功能
工作內容
技能要求
相關知識
一、安全及技術準備
(一)勞動保護與作業環境準備
1.能對作業場地進行安全技術檢查
2.能對起重機械進行安全技術檢查
1.安全技術知識
2.簡單起重機械的安全操作技術
(二)技術準備
1.能讀懂設備說明書
2.能讀懂施工圖樣
1.通用機械傳動件知識
2.機械傳動和液壓傳動基礎知識
二、安裝與調試
(一)物料、工具準備
1.能正確選用安裝專用工具
2.能根據要求正確選用型鋼、墊鐵等安裝輔助用料
3.能進行安裝及調試所需工具、量具的準備
1.專用工具、器具的使用
2.設備安裝技術要求
(二)設備搬遷、安裝、調試
1.能進行小型設備安裝基礎的檢查
2.能進行小型設備的就位、調平及安裝
3.能根據技術要求通過安裝過程對配合情況進行調整
4.能對小型旋轉機械的裝配情況進行調整
5.能安裝常用類型的密封組件
6.能完成靜平衡校正
1.設備安裝基礎的制作及檢查知識
2.設備安裝知識
3.公差與配合、裝配工藝技術知識
4.設備運行與操作知識
5.密封結構原理
6.靜平衡原理
(三)檢查
1.能檢查安裝完畢的設備連接是否牢固可靠
2.能檢查齒輪嚙合的正確性,并能作相應調整
3.能檢查轉軸連接的對中情況
1.安裝規范
2.齒輪結構及嚙合的基本知識
三、維修與改良
(一)作業準備
1.能正確選用潤滑油
2.能通過維修前的檢查,確定設備的修復件、更換件
3.能進行維修作業中輔助材料的準備
4.能制作檢修所需的輔助工期器具,能磨出各種幾何角度的鉆頭,并掌握鏨子、刮刀等工具的熱處理方法
1.機械摩擦、磨損知識
 
2.潤滑基本知識
3.設備的修復件、更換件的確定方法
4.輔助材料的種類及其應用方法
5.刀具切削原理及鉆頭幾何角度知識
6.基本熱處理常識
(二)設備潤滑、保養、修理及改良
1.能判斷潤滑油是否失效
2.能對一般運動副進行修復
3.能維修各類常用密封元件
4.能修補各類零部件缺陷
5.能判斷、維修簡單液壓傳動裝置
6.能進行機組對中,并能正確連接
1.常用潤滑油(脂)密封油的名稱、牌號、性能、用途及基本管理要點
2.滑動軸承修理和調整
3.滾動軸承的裝配和調整
4.動壓、靜壓、動靜壓軸承的工作原理及裝配知識
5.密封基礎知識
6.相關液壓傳動知識
7.機組對中要求
(三)檢查
1.能進行設備的定期檢查
2.能分析、判斷設備潤滑油是否變質
3.能通過感官判斷機械設備運行是否異常,能分析并排除常見故障
4.能確定機組滑銷定位系統是否正常
1.設備定期檢查的內容
2.潤滑油變質的判定方法
3.一般設備幾何精度測量誤差的方法
4.減少幾何精度測量誤差的方法
5.機械設備常見故障的產生、表現形式和排除方法
 
3.3 高級
根據申報情況選擇安裝與調試、維修與改良兩個職業功能之一進行考評。其余職業功能未必考內容。
職業功能
工作內容
技能要求
相關知識
一、安全及技術準備
(一)勞動保護與作業環境準備
能對作業組內全體成員的安全準備進行檢查和監督
1.       安全檢查的目的、內容及方式
2.       作業組內各配合工種的安全操作規程
(二)技術準備
1.能根據設備技術文件內容掌握設備修理及安裝要點
2.能根據施工作業計劃,修理及安裝工藝,對操作施工步驟進行分解
1.設備機械轉動,液壓傳動,氣動傳動及電氣系統的工作原理
2.機械零件修復技術
3.設備修理及安裝工藝
二、安裝與調試
(一)物料、工具準備
1.能進行作業用工具,器具,量具的設計制作或選用
2.能使用光學平直儀等光學儀器
3.能進行安裝預備材料和輔助材料的選用
1.一般專用工具的設計,制作知識
2.水準儀,合像水平儀,光學水平儀,經緯儀等工作原理,使用方法及檢測數據處理分析知識
3.安裝調試技術要求
(二)設備搬遷、安裝、調試
1.能選擇、測定機械設備安裝的場地、環境和條件
2.能完成大中型、較復雜轉動設備的搬遷和安裝
3.能對機組轉子的同軸度進行調整
4.能對大型、高速、精密、復雜機組進行正確對中
1.設備安裝環境及條件的有關知識
2.大型設備的安裝知識
3.大型、精密零件的制造知識
4.金屬表面修復技術
5.流體東壓潤滑原理
(三)檢查
1.能通過儀表顯示或儀器檢測判斷設備的主要故障
2.能進行大型、高速、精密、復雜設備的幾何精度檢查,分析超差原因并進行處置
1.設備故障的表現形式及排除方法
2.機泵裝配的幾何精度檢查知識
3.設備精密機械零部件的測量知識
4.大型、高速、精密、設備的幾何精度超差原因及處置方法
三、維修與改良
(一)作業準備
1.能根據設備破損狀態及修前檢查結果制定物料準備方案
2.能正確使用檢修專用工具、器具
3.能合理選用維修替代材料
1.金屬鑄造、鍛造、壓力和加工等基本知識
2.專用工具器具使用手冊
3.金屬及非金屬材料知識
(二)設備潤滑、保養、修理及改良
1.能排除大型,高速,精密,復雜設備運行中的機械,液壓故障
2.能對高速,精密復雜機器零件或運動副進行修復及調整
3.能進行軸,桿系元件的校直
4.能檢修,裝備各種類型的密封組合部件
1.           
1.大型,高速,精密,復雜設備運行中的常見故障及排除方法
2.液壓系統的維修知識
3.大型,高速,精密,復雜機械零件的修復技術
4.典型運動副的修復及調整技術
5.密封結構原理及規范規范
2.                           
(三)檢查
1.能實施對大型,高速,精密,復雜設備運行狀況的檢查,并能對因非工藝原因引起的設備異常進行分析和排除
2.能進行旋轉的動平衡校正
3.能進行故障檢監測
1.大型,高速,精密,復雜設備工作精度檢驗及工件超差處置方法
2.動平衡原理,方法及平衡精度計算方法和去除不平衡因素的方法
3.機械故障的檢測方法
四、技術指導與專業管理
(一)技術指導
能指導本職業初級,中級人員進行實際操作
指導實際操作的基本知識
(二)質量管理
能應用質量管理知識組織班組開展質量管理活動
質量管理知識
(三)生產管理
1.能組織化工維修鉗工協同作業,完成修理任務
2.能編制機組檢修方案
1.班組生產管理知識
2.班組經濟核算知識
3.設備修理網絡計劃知識
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
3.4技師
根據申報情況選擇安裝與調試、維修與改良兩個職業功能之一進行考評。其余職業功能為必考內容。
職業功能
工作內容
技能要求
相關知識
一、安全及技術準備
(一)勞動保護與作業環境準備
能對作業全過程的環境及文明生產進行檢查
1.生產現場的要求
2.工業衛生知識
3.安全事故分析知識
(二)技術準備
1.能參與編寫作業計劃書,工藝文件及操作規程
2.能設計作業中使用的專門工具及檢測器具
3.能制定主軸、葉輪、隔板、密封等復雜機械零件的修理工藝
4.能借助詞典看懂進口設備相關外文標牌使用規范
1.專用工具監測器具的設計與制做知識
2.設備診斷技術
3.常用標牌及使用規范英漢對照表
二、安裝與調試
(一)物料、工具準備
1.能對大型、高速、精密、復雜設備的安裝進行相應的物質、材料準備
2.能進行專用檢測、精密儀器、故障診斷儀器的準備
3.能對在高溫、有毒、水下、位置特殊等環境下的設備安裝做物料、工器具的準備
1.大型、高速、精密、復雜設備安裝工藝和規范
2.特殊作業環境下的安裝、調試作業規范
(二)設備搬遷、安裝、調試
1.能對設備安裝中各工種交叉施工進行調度、協調
2.能處理安裝中的技術關鍵問題
3.能協助處理精密、大型、高速運行設備在調試中出現的疑難技術問題
4.能完成精密、復雜轉動部件的拆裝
5.能對設備工作實驗出現的疑難技術問題實施技術攻關
1.電工操作技術
2.混泥土施工的技術
3.起重工操作技術
4.焊接與鉚接操作技術
5.工業管道敷設知識
6.大型、高速、精密、復雜運行設備的修理技術
7.精密、復雜轉動部件的拆裝技術
(三)檢查與驗收
1.能應用設備機械故障診斷技術和相關儀器診斷設備故障
2.重要安裝技術數據的確認
4.能參與在特殊要求情況下的設備極限實驗
5.能參與原始安裝試車驗收工作
1.機械故障診斷技術及應用
2.安裝技術規范
3.設備操作手冊
三、維修與改良
(一)物料、工具準備
1.能根據作業內容選定代用材料或合格備件
2.能根據需要設計制作專用工具、器具
3.能選用精密測量器具
1.材料學知識和備件技術要求
2.工具制作工藝
3.精密測量儀器的使用
(二)設備潤滑、保養、修理及改良
1.能診斷各種化工機器的疑難故障,并組織維修
2.能針對大型運轉設備的運行情況在組織檢修中抓住重點,并及時判定各項檢修數據的真確性
3.能協調維修組內各項業務,處理有關技術難題
4.能承擔在特殊作業環境下的設備修理工作
5.能承擔設備改良和精化工作,解決因設計制造、安裝、調試等遺留的問題
6.能在設備維修過程中積極推廣運用新技術、新工藝
7.能對設備過載試驗中出現的技術問題提出改進措施
8.能與工程技術人員一起進行設備改造,發揮技術特長優勢
1.各種化工機器的結構特點,工作原理及維修知識
2.檢修工序能力分析
3.項目性修理技術
4.特殊作業環境下的設備修理技術
5.設備技術改造知識
6.新技術、新工藝知識
(三)檢查
1.能確認修理技術數據
2.能確認潤滑改良效果的確認
3.能檢查新技術、新工藝、新裝備的運用情況,并及時總結、改進、提高
4.能應用設備機械故障診斷技術和相關儀器診斷設備故障
1.檢修規程
2.設備潤滑知識
3.新技術知識
4.設備故障診斷技術
四、技術指導與專業管理
(一)技術指導
1.能指導本職業高級人員進行實際操作
2.能講授本專業技術理論知識
培訓教學基本方法
(二)質量管理
1.能在本職業工作中認真貫徹各種質量標準
2.能應用質量管理知識,實現操作過程的質量分析控制
1.相關質量標準
2.質量分析與控制方法
(三)生產管理
1.能帶領本工種人員協同作業
2.能協助部門領導進行生產計劃、調度及人員管理
3.能編制安裝、維修、質量、進度控制計劃,強化安全、環保意識
1.生產管理知識
2.安裝、維修工藝知識
3.質量意識與質量法
4.安全作業及環保法常識
 
3.5高級技師
根據申報情況選擇安裝與調試、維修與改良兩個職業功能之一進行考評。其余職業功能為必考內容。
職業功能
工作內容
技能要求
相關知識
一、安全及技術準備
(一)勞動保護與作業環境準備
能對特殊作業環境下的安全文明生產進行檢查
1.勞動保護的重要意義和任務
2.企業勞動保護與安全生產規章制度
(二)技術準備
1.能參與編寫大型、高速、精密、復雜設備維修、安裝作業的技術文件,并能編制主要部件的安裝、維修工藝和技術規程
2.能應用國內外新技術、新工藝、新材料、新設備
3.能借助詞典看懂進口設備圖樣及技術標準等相關外文資料
1.大型、高速、精密、復雜設備修理、安裝前的技術準備知識
2.預知性修理知識
3.國內外新技術、新工藝、新材料、新設備的應用知識
4.常用進口設備外文資料英漢對照表
二、安裝與調試
(一)物料、工具準備
1.能組織指導對大型、高速、精密、復雜設備的安裝、修理等全過程施工材料、工器具、作業場地的準備工作
2.能對特殊環境下的設備安裝修理做必須的施工準備
1.高速、大型、精密、復雜設備修理和安裝前的作業準備
2.特殊環境下設備修理、安裝作業準備
(二)設備安裝、調試
1.能組織指導對大型、高速、精密、復雜設備的全過程安裝、調試
2.能發揮技術特長和應用先進經驗,解決設備安裝中出現的問題
3.能快速正確的對重要裝配部位技術數據做出判斷
4.能合理調動人力資源,提高作業效率
5.能因地制宜,靈活應用,安全節約
1.組織能力培養與心理學知識
2.設備安裝調試技術規范
3.安全、質量、效率、成本相關知識
(三)檢查與驗收
1.能參與指導對重要機泵設備的原始開車、調試和運行質量驗收
2.能對各重要技術數據做最終確認
3.能應用設備故障診斷技術指導分析故障原因
1.設備操作規程
2.設備安裝技術規程
3.設備故障診斷技術
三、維修與改良
(一)物料、工具準備
1.能正確合理地預備作業所需材料和零部件
2.能設計制作檢修專用工具、器具,提高作業效率
3.能為作業組選擇,確認檢修所需用的精密測量器具,并指導使用
4.能為作業小組合理配置維修輔助器械
1.材料學知識和備件技術要求
2.工具制作工藝
3.精密測量儀器的使用
4.備件、材料的合理儲備
(二)設備潤滑、保養、修理及改良
1.能組織指導對高速、大型、精密、復雜設備的檢修,并把好質量關
2.能組織有關工種對設備重大質量問題進行分析、攻關
3.能參與處理設備維修中的重大技術問題
4.具備本行業中獨特的技術專長
5.能帶領工人對設備的運行、維修進行有意義的改進和創新
6.能參與重大質量攻關和設備改進的論證工作
1.設備維修模式的應用知識
2.常用的設備質量問題的分析方法
3.設備可維修系統的可靠度和有效度的分析方法
4.新技術、新工藝、新材料、在設備修理、改造中的應用
5.設備節能技術改造知識
(三)檢查
1.能根據機組狀態監測頻譜圖等對運行情況進行判定,并對故障原因進行分析
2.能組織參與對大型、重要機組設備合理化改造后的試車驗收工作
3.能對重要檢修數據的正確性做出快速準確地判斷
1.設備故障分析相關知識
2.設備運行技術要求和設備投產驗收的相關知識
3.部件作用及構造原理
4.設備維修檢修規程
四、技術指導與專業管理
(一)技術指導
1.能指導本職業技師進行實際操作,傳授技術專長
2.能對本職業技師進行技術理論培訓
1.安裝、維修經驗與技巧
2.培訓講義的編寫
3.相關理論知識
(二)質量管理
1.能帶領本崗位職工認真貫徹各項質量標準,嚴格遵守質量法
2.能應用質量管理知識,實現作業過程的質量分析控制
3.能快速、準確地對工作中的重要環節進行質量確認
1.相關質量標準
2.質量分析與控制方法
(三)生產管理
1.能組織相關工種人員聯合作業
2.能協助部門領導進行施工計劃、調度及人員管理
3.能確定作業成本,并降低維修成本獲取高生產利潤
1.生產管理知識
2.安裝、維修工藝知識
3.成本與經濟分析
4.質量意識與質量法
5.安全作業及環保法常識
 
4.比重表
相關知識和技能要求中,安全與技術準備、技術指導與專業管理為必考項目;安裝與調試、維修與改良兩個專業功能中,各職業等級根據工作內容選擇其中之一進行考核。
41理論知識
項目
初級(%)
中級(%)
高級(%)
技師(%)
高級技師(%)
基本要求
20
18
16
10
10
相關知識
工作準備
25
22
20
10
10
運行維護
28
25
22
15
12
故障檢修
15
18
22
23
24
安裝調試
12
17
20
22
22
技術應用
10
12
培訓與指導
4
4
管理
6
6
合計
100
100
100
100
100
注:技師以上“工作準備”模塊內容按高級標準考核。
42操作技能
項目
初級(%)
中級(%)
高級(%)
技師(%)
高級技師(%)
技能要求
工作準備
30
26
24
 
 
運行維護
33
30
26
15
12
故障檢修
20
24
26
28
24
安裝調試
—17
—20
—24
27
28
技術應用
20
22
培訓與指導
4
8
 
管理
 
 
 
6
6
合計
100
100
100
100
100
 

 
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